浮选机设备类型、规格的选择与给矿性质(矿石密度、粒度、含泥量、可浮性等)、选矿厂规模、系列数、流程结构等因素有关。选择时,应注意以下几个问题。
(1)浮选机设备矿石性质及选别作业要求:对粒度粗或密度大的给料,应优先考虑浮选机的悬浮能力,即槽内矿浆循环性能。有时会遇到下列反常情况:含泥量高,矿泥进入泡沫造成槽内产品浓度逐槽升高,造成驱动功率不足和停机后难于再行启动。此时,应优先选择浅槽、搅拌能力很强的浮选机,如瓦曼浮选机、环射式浮选机设备等。在槽内产品密度大,粒度粗的情况下,也是这样。在一般情况下,各种型号的选矿用机械搅拌浮选机均能适应有色金属浮选的粒度要求。一般说来,浮选机设备的充气量是可调节的,能适应粗选、精选作业的不同需要,设计者关心的主要是空气量和泡沫层的稳定性。
(2)根据矿浆流量合理地确定浮选机设备规格:大型浮选机具有节省电力和占地面积、减少自动控制的测量仪表与执行机构的数量等优点,应优先采用。但是,每一作业的浮选机设备台数应合理地确定,通常精选不少于两槽,粗、扫选不少于4~6槽。由此计算出单槽容积,确定浮选机设备的规格。
(3)浮选机设备磨损零件的寿命及磨损后的搅拌能力和充气量变化。
尽管浮选柱特别是微泡浮选柱的性能优越,目前机械搅拌浮选机设备仍占统治地位,其中芬兰研制的奥托昆普(Autokomp)OK型浮选机以及美国研制的威姆科1+1、丹佛D--R、阿基泰尔等三种浮选机占据优势,已在世界各国流行。在我国,JJF型和XJQ型、CHF型、Bs--X型和XJC型,KYE型和BS--K型等三类浮选机已经系列化、大型化。它们必将取代我国生产的XJ型(或称A型、XJK)型)浮选机。为改造现有生产中的XJ型浮选机,烟台鑫海研制成功全截面起升式浮选设备。利用带有一定压力的气升空气对矿浆进行搅拌,浮选机本身的搅拌动力小,节能显著;安装了矿、药、气的高速混合装置和雾化装置。
浮选机设备优势特点:节能显著,可达50~60%;浮选指标好;空气和药剂利用率高;浮选机选型、大型化容防腐耐磨,使用寿命长;维护费用和生产成本低;投资少,占地面积小。
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