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>浮选机设备如何维修以及提高效率问题

  • 发布时间:2015-07-09  
  •     浮选机适用于分离黑色金属,贵金属,,非金属矿物,有色金属和化工原料,回收有用矿物。浮选机具有如下特点:吸气量大,低功耗。每个插槽都吸气,吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,没有任何辅助设备,配置水平,便于流程变化。纸浆周期是合理的,可以较大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置,调节方便。浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。

        对有色金属阻流器的支架进行改造等对浮选设备结构进行改进之后,则每次的维修时间可以从原先的四个小时缩短成一个半小时,每个年度因此可创造出多余的几十万收益。8柱无支架阻流器支撑的结构投入使用之后,能够促进浮选液面稳定,因而单个阻流器的支架维修量从原来10h/a降成0,以此达到零故障效果。

     

        针对阻流器的支架磨损问题,对支架进行改造,设计出“8柱无支架阻流器支撑”,其结构如下图所示。按照槽底弧度以及阻流器安装部位,将八根φ89×12无缝钢管焊接于槽底,在钢管的上端进行螺母焊接,再将高压胶管套于外部。通过双头螺柱使得阻流器在钢管上固定住,且用螺母将阻流器的上部进行固定,套上防水胶套和防水帽,并在槽底进行铸石板铺设,如此,阻流器的所有固定部位都做好耐磨保护措施,降低维修量。

        不对原有支座的结构做出改变的基础上,将矿用浮选机设备上端的通风梁的间距进行加大,增加联接板,通过联接板将搅拌部的主轴总成支座固定于通风梁的三角板上。在维修过程中,只需要将三角板与联接板之间的螺栓拆除下来,就可以顺利吊出主轴总成,降低工作量和劳动强度,确保维修效果,并且有效缩短维修的时间。

        该设计焊接于浮选设备弧形的槽体内,并且需确保其间距能够符合阻流器的各项安装技术标准,单个的柱体焊接无法确保精度,因而进行焊接模具的设计,将8柱通过螺栓固定至模具上,利用摸具来对8柱支撑高低方位进行调整,在准确定位之后再焊接,确保阻流器的安装合理、准确。

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